齒輪應該選擇哪一種消音潤滑油脂才能降噪音？

無論是哪種類型的齒輪，當機器設備在長時間的運作過程中，齒輪之間難免會有摩擦磨損的現象發生，而齒輪消音潤滑油可以說是作為齒輪的一個重要維護的因素。



當我們選擇一款合適的齒輪潤滑脂時，除了一些必要的工況和定量計算之外（如油膜潤滑參數），還需要綜合考慮以下幾個因素：

1、齒輪的工作溫度、轉速及負荷

潤滑脂的滴點表示脂的高低溫性能，工作溫度高時應選用滴點高的潤滑脂。一般，最高使用溫度應低于滴點10～20℃，合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20～30℃。工作溫度高時，應選用粘溫性好和抗氧化性好的高溫劑；工作溫度低時，應選用低溫流動性好的潤滑劑。

齒輪內的齒輪潤滑脂在齒輪運轉中會產生粘性摩擦阻力。同樣轉速下，粘度越大，摩擦越大，則溫升越高，反而會使潤滑脂工作粘度下降。因此，轉速高時應選基礎油粘度較小的潤滑脂。軸承負荷影響形成油膜的厚度，負荷愈大，油膜厚度愈小，所以，輕負荷時宜選用粘度較低的潤滑劑；重負荷時宜選用較高的粘度，并加有極壓添加劑。

2、運轉性能的要求
當要求摩擦特別小時，或者要求在低溫下起動摩擦力矩小時，應選用由合成基礎油組成的相似粘度低且針入度較大的潤滑脂。要求噪音低的小電機齒輪，應選用經過濾的硬脂或粘度較高的基礎油潤滑脂，以減小軸齒輪噪音。

3、環境條件
在潮濕環境中工作的軸承應選用防腐性能好的潤滑脂。潮濕環境中工作的機械，又要較長時間停車時，停車后齒輪表面會因冷卻而形成冷凝水，為防止生銹，應選用不吸水的鈣基脂。當齒輪周圍灰塵大，又采用曲路密封，希望潤滑脂也起密封作用，應選用針入度較小的潤滑脂。當齒輪介質有強烈的化學作用時，應選用有抗腐添加劑的潤滑脂。



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